路沿石加工具体流程:
用吊车将废料装载到与锯床配套的废料车上,运送到大型金刚石锯或大直径圆锯的工作位置,固定锯并切割成粗板材,然后逐级切割、打磨、抛光,再检验包装成成品出货。加工工艺流程可分为两种:
1)路沿石标准板先切后磨加工生产工艺设计流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光技术修补→检验进行包装。
2)标准板沿途工艺流程:原料吊装→粗磨→细磨→细磨→抛光→切割修复→检验包装。
路沿石薄板加工工艺流程:
路沿石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在一个电动荒料车上,通过对于导轨系统送入数据双向切机锯割成毛板,通过进行卸料机、输送滚道、翻板机与各工序可以自动实现联接,工艺、效率。
路沿石板材加工的工艺流程包括:吊装→锯切→截断→打磨抛光→切割→修边、倒角、修补、清洗、烘干、检验、包装。
石材的修补,是指在石材生产线上,对成品或半成品板材因加工、运输不慎而造成的砂眼、麻面、裂纹、边角等进行填补和填充,弥补板材缺陷和石材质量的过程。
路沿石的修补并不适合所有的瑕疵石。如果石材板不具备基本的理化,基本都是用胶水路沿石修补,而且使用量太大,再修就没意义了。
石材修补胶的适用范围不宜过大。一般以观察外1m为宜,看不到明 显的胶痕,使胶痕不影响板面整体色调;如果修补面积过大,很难控制面板的自然色彩、协调性、装饰性和修饰性。这样一来,这样的石材档次肯定会下降。另外使用修补胶进行修补是对石材本身质量下的一种补救工艺,但并不适用于所有石材。
路沿石加工具体流程:
用吊车将废料装载到与锯床配套的废料车上,运送到大型金刚石锯或大直径圆锯的工作位置,固定锯并切割成粗板材,然后逐级切割、打磨、抛光,再检验包装成成品出货。加工工艺流程可分为两种:
1)路沿石标准板先切后磨加工生产工艺设计流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光技术修补→检验进行包装。
2)标准板沿途工艺流程:原料吊装→粗磨→细磨→细磨→抛光→切割修复→检验包装。
路沿石薄板加工工艺流程:
路沿石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在一个电动荒料车上,通过对于导轨系统送入数据双向切机锯割成毛板,通过进行卸料机、输送滚道、翻板机与各工序可以自动实现联接,工艺、效率。
路沿石板材加工的工艺流程包括:吊装→锯切→截断→打磨抛光→切割→修边、倒角、修补、清洗、烘干、检验、包装。
石材的修补,是指在石材生产线上,对成品或半成品板材因加工、运输不慎而造成的砂眼、麻面、裂纹、边角等进行填补和填充,弥补板材缺陷和石材质量的过程。
路沿石的修补并不适合所有的瑕疵石。如果石材板不具备基本的理化,基本都是用胶水路沿石修补,而且使用量太大,再修就没意义了。
石材修补胶的适用范围不宜过大。一般以观察外1m为宜,看不到明 显的胶痕,使胶痕不影响板面整体色调;如果修补面积过大,很难控制面板的自然色彩、协调性、装饰性和修饰性。这样一来,这样的石材档次肯定会下降。另外使用修补胶进行修补是对石材本身质量下的一种补救工艺,但并不适用于所有石材。